工業煙氣脫硫塔

工業煙氣脫硫塔的脫硫除塵治理，又根據不同煙氣情況，靈活設計，可制作單塔、多塔、多噴淋或者塔中套塔，集噴淋、水膜、慣性、旋流、折射吸收分離原理于一體，具有消煙、除塵、脫硫等多種功能，對高溫、高濃度以及粘性粉塵氣體具有較鈉－鈣雙堿煙氣脫硫技術說明；

鈉－鈣雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石－石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。傳統的石灰石、石灰、石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收為氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚至嚴重影響鍋爐系統的運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統（攪拌機或曝氣機），從而增加初期投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫物不易處理，二者矛盾相互凸現，鈉－鈣雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾的問題。

鈉－鈣雙堿法是采用的鈉基脫硫劑（氫氧化鈉）進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，不會造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈉進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。鈉－鈣雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用。

鈉基吸收液

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鍋爐煙氣→脫硫塔→引風機→煙筒排放

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生石灰→再生池→攪拌機

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二級沉淀池

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清液池

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泵送至脫硫塔

煙氣脫硫塔技術說明

　　　煙氣脫硫除塵塔主要由主塔體、副塔體、噴淋裝置、引風機、排污孔、防腐水泵、循環水池和藥液儲存投加系統等組成。其工作原理 是含硫塵氣流通過主塔體進氣口進入塔體，水從塔體上部經過旋轉噴淋進入塔內，將堿性液霧化，使整個塔內形成一層水膜從上而下流動。煙氣由塔體下部進入上升，含硫塵氣體在折射旋流的作用下，始終與塔體內的水膜和霧珠形成摩擦，碰撞、并發生化學反應，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒同水流一起流到塔體底部，形成水灰混合物，從溢流孔排出進入沉淀池和堿性液中和循環使用。凈化后的氣體通過上部旋流板，減少霧氣，達到排放標準的煙氣，從煙囪排出，從而完全達到其脫硫除塵脫水效果。